石灰石在石灰窯內煅燒時，沿窯體由上而下按高度可分為預熱、煅燒、冷卻三段，預熱段與下段交界處的溫度約850-900℃，煅燒段約占窯體高度的一半，根據(jù)雜質等含量控制煅燒溫度，一半碳酸鈣含量高時控制在1150-1200℃，與下段交界處的溫度約800-850℃，冷卻段在窯體下部。為避免熱量大量散失窯體內一般內襯耐火磚等保溫產(chǎn)品，但在長期高溫作用下其穩(wěn)定性、重燒收縮性、耐磨性及機械強度會受到影響而降低，特別是石灰石雜質過高時，常常結瘤子現(xiàn)象嚴重影響耐火磚壽命，由于內部耐火磚的損傷及耐火磚本身隔熱不干凈，熱量依然會傳遞至外部，窯體預熱段、煅燒段基材依然有100-200℃高溫，不僅造成大量熱量的流失造成能量的損耗，同時由于窯體基材一直處于高溫狀態(tài)且與外部空氣直接接觸，長時間受空氣、雨水沖刷及高溫環(huán)境造成基材腐蝕出現(xiàn)滲漏，造成煤氣泄露，嚴重危害工作人員健康。

福世藍納米保溫涂料：是以氣凝膠粉體和其他高性能隔熱添加劑為基礎制備的一種單組分新型環(huán)保納米水性漿料，是通過低導熱系數(shù)和高熱阻來實現(xiàn)隔熱保溫的一種涂料。其低導熱起到了熱保溫作用，降低熱損失，避免能源損失。

福世藍保溫涂料示意圖（涂料顏色可根據(jù)現(xiàn)場需求調整）

施工工藝

1）表面處理：施工前基材要確保干凈、干燥、結實，表面無油污、灰塵，以提高產(chǎn)品附著力。 

針對不銹鋼、鋁合金基材在施工前需要對基材進行除灰和除油處理，清洗步驟為先使用壓縮空氣對基材進行吹掃以除去表面浮灰，再使用濕毛巾將基材表面擦拭干凈，確保基材表面不能留有任何油脂和灰塵雜質；

針對碳鋼和鑄鐵等基材，需要使用防銹底漆對基材進行防銹保護，若基材原防銹底漆完好使用壓縮空氣對基材進行吹掃以除去表面浮灰，再使用濕毛巾將基材表面擦拭干凈，確?；谋砻娌荒芰粲腥魏斡椭突覊m雜質即可。若基材原防銹漆已經(jīng)損壞，基材已經(jīng)生銹，需使用磨光機打磨待保護表面，直至露出金屬原色，使用壓縮空氣吹掃浮塵后刷涂、滾涂、噴涂（任選其中一種方式）防銹底漆。

2）攪拌涂料：納米保溫涂料可以根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境和施工工藝使用清水進行稀釋，稀釋后使用攪拌器配合雙螺旋攪拌桿進行充分攪拌，一般建議刮涂的稀釋率為0~5%，噴涂施工稀釋率為5%~10%。

3）刮涂或噴涂涂料：施工時基材溫度介于15-85℃之間，先刮涂或噴涂薄薄一層進行打底，待涂料表干后繼續(xù)進行刮涂或噴涂直至符合厚度要求，涂料厚度可根據(jù)現(xiàn)場需求進行調整。

應用圖片