給煤機(jī)在工作過程中進(jìn)料口部位承受著嚴(yán)重的沖刷磨損過程，該部位介質(zhì)環(huán)境非常惡劣，經(jīng)常造成進(jìn)料口的磨損，嚴(yán)重時可造成殼體穿孔，使設(shè)備造成重大損傷。該類問題長期存在于設(shè)備使用過程中，采用常規(guī)的一般修復(fù)方法難以解決，更換費(fèi)用高昂，并且企業(yè)為此增加很多的停機(jī)時間，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。

該車間大修期間發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)殼體出現(xiàn)沖刷磨損。

磨損情況；給煤機(jī)落料口沖刷磨損長30cm，寬15cm,深1cm。

高分子材料修復(fù)步驟

1、做好施工前的準(zhǔn)備工作，如工具、材料等。同時清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉，并準(zhǔn)備好消防器材。

2、用角磨機(jī)將磨損部位除表面的氧化層和松動物質(zhì)，露出金屬原色，用電焊機(jī)在修復(fù)的部位焊上網(wǎng)狀鐵網(wǎng)固定。

3、用干凈棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質(zhì)痕跡，按比例調(diào)和128L材料，并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差，涂抹磨損的表面做打底層。

4、嚴(yán)格按比例調(diào)和EE-94材料，并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差。

5、在磨損部位表面涂抹EE-94材料打底并反復(fù)按壓，把材料壓進(jìn)表面上的每一個微孔，以確保粘接。

6、根據(jù)磨損尺寸填補(bǔ)材料，并將表面刮平。

7、進(jìn)行足夠時間的固化，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。

8、調(diào)和128L面涂材料，將其均勻覆蓋至耐磨材料表面以填補(bǔ)耐磨材料縫隙，使表面光滑平整。